पिस्टन रॉडवर उष्णता कशी हाताळायची?

अतिशीत प्रक्रिया आणि उच्च-तापमान प्रक्रिया अनेक क्षेत्रांमध्ये लागू केली जाते. उदाहरणार्थ, उष्णता उपचार प्रक्रिया ही अशी प्रक्रिया आहे जी धातूची सामग्री किंवा त्यांची उत्पादने आवश्यक तापमानाला गरम करते, त्यांना निवडलेल्या वेगाने आणि पद्धतीनुसार थंड करते, त्यांची अंतर्गत रचना बदलते आणि आवश्यक कामगिरी प्राप्त करते. या प्रकारची प्रक्रिया अनेक औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया क्षेत्रांमध्ये लागू केली जाते, परंतु पिस्टन रॉड उष्णता उपचार कसे करतात? त्याच्या उष्णता उपचार पद्धती काय आहेत? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. खालीलप्रमाणे उत्तरे देते.

पिस्टन रॉडमध्ये सामर्थ्य, कडकपणा, प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा यांच्याशी जुळणारे व्यापक यांत्रिक गुणधर्म आहेत याची खात्री करणे हे शमन आणि टेम्परिंग उपचारांचा उद्देश आहे. अंतर्गत रचना एकसमान आणि बारीक टेम्पर्ड सॉर्बाइट आहे, जी त्यानंतरच्या पृष्ठभागाच्या शमनासाठी तयार केली जाते. लांब सिलिंडर पिस्टन रॉडची लांबी 3800-4200 आणि व्यास Φ 90- Φ 110 मिमी आहे, म्हणून त्याचे हीटिंग उपकरण 150KW विहीर प्रकारची प्रतिरोधक भट्टी किंवा 600KW निलंबित सतत प्रतिरोधक ताप भट्टी स्वीकारते, दोन वर तापमान नियंत्रणासह: आणि कमी. उष्मा उपचार प्रक्रियेचे मापदंड: विहीर प्रकारच्या भट्टीमध्ये एका भट्टीत चार नळ्या निलंबित केल्या जातात, ज्याचे तापमान 830 ± 10 ℃ असते. 160 मिनिटे धरून ठेवल्यानंतर, नळ्या दोन वेळा विझवल्या जातात, प्रत्येक वेळी दोन नळ्या विझवल्या जातात. नळ्या थंड करण्यासाठी फिरणारे शीतलक पाणी वापरले जाते, जे शमन करताना वर आणि खाली फिरते जेणेकरून अधिक प्रमाणात एकसमान कूलिंग सुनिश्चित होईल. सुमारे 100 ℃ पर्यंत थंड झाल्यावर (रॉड्स वाफ बाहेर काढतात परंतु बुडबुडे करत नाहीत), पाणी टेम्परिंगसाठी विहिरीच्या टेम्परिंग भट्टीत वाहते.

नंतर चार ट्यूब एका वेळी 550 ± 10 ℃ तापमानात गरम केल्या जातात, 190 मिनिटे धरून ठेवल्या जातात आणि पाणी थंड होण्यापूर्वी टेम्पर केल्या जातात. वरील प्रक्रिया शमन आणि टेम्परिंग उपचारानंतर, कार्यप्रदर्शन अस्थिर आहे, आणि कडकपणा 210-255HBS दरम्यान चढ-उतार होतो. त्याच पिस्टन रॉडच्या वरच्या, मध्यम आणि खालच्या भागांमध्ये कडकपणामध्ये देखील लक्षणीय फरक आहे. आणि काहीवेळा अयोग्य कडकपणा किंवा कमी ताकदीसह वैयक्तिक उष्णता असतात ज्यांना दुरुस्ती उपचार आवश्यक असतात. शमन विकृती तुलनेने मोठी आहे, त्यानंतरच्या सरळ आणि यांत्रिक प्रक्रियेची अडचण वाढवते. 45 स्टीलच्या खराब कडकपणामुळे, मेटॅलोग्राफीने पाहिलेली अंतर्गत रचना एकल आणि एकसमान टेम्पर्ड सॉर्बाइट नाही, तर त्याच्या मध्यभागी मोठ्या प्रमाणात मुक्त सॉर्बाइट अस्तित्वात आहे आणि काही भागांमध्ये सॉर्बाइट आणि विडमन स्ट्रक्चरचे नेटवर्क देखील आहे.

वरील समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही शमन आणि गरम करण्यासाठी निलंबित सतत उष्णता उपचार शमन आणि टेम्परिंग भट्टीचा वापर करतो, ज्यामध्ये प्रत्येक ट्यूबमध्ये 2 ट्यूब स्थापित केल्या जातात. गरम आणि इन्सुलेशननंतर, भट्टी आपोआप विझते आणि एकसमान गरम सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक बीटमध्ये एक ट्यूब तयार केली जाते. 45 स्टीलचे Ac3 तापमान 770-780 ℃ आहे हे लक्षात घेऊन, धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि शक्य तितके विकृती कमी करण्यासाठी, आम्ही ऑस्टेनाइट धान्य शुद्ध करण्यासाठी 790 ± 10 ℃ इंटरक्रिटिकल शमन प्रक्रियेचा अवलंब करतो आणि बारीक आणि एकसमान फ्लॅट नूडल्स मिळवतो. शमन केल्यानंतर मार्टेन्साइट, जेणेकरून पिस्टन रॉडची ताकद आणि कडकपणा सुधारेल. विकृती आणखी कमी करण्यासाठी आणि क्वेंचिंग सोल्यूशनची कूलिंग एकसमानता सुधारण्यासाठी, आम्ही टॅप वॉटरमध्ये 5% -10% क्वेंचिंग ॲडिटीव्ह जोडले. क्वेंचिंग दरम्यान, आम्ही कूलिंग सोल्यूशनला सक्तीने कूलिंगसाठी फिरवण्याकरता फिरता पाणी पंप देखील वापरला. टेम्परिंग अजूनही 550 ± 10 ℃ वर गरम केले जाते, पूर्वीप्रमाणेच त्याच शमन लयसह. टेम्परिंगनंतर, दुस-या प्रकारच्या टेम्परिंग ठिसूळपणाची घटना टाळण्यासाठी ते पाण्याने थंड केले जाते. वरील प्रक्रियेच्या सुधारणेनंतर, मोठ्या किंवा जाळीदार फेराइट आणि विडमन स्ट्रक्चर काढून टाकून, एकसमान आणि स्थिर कडकपणा आणि मजबुतीसह अंतर्गत रचना एकसमान आणि बारीक टेम्पर्ड सॉर्बाइट आहे.

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.