फोर्जिंगमध्ये इंडक्शन क्वेंचिंगचे मूलभूत तत्त्व

इंडक्शन क्वेंचिंग ही एक शमन प्रक्रिया आहे जी फोर्जिंगमधून जाणाऱ्या इंडक्शन करंटद्वारे तयार होणाऱ्या थर्मल इफेक्टचा उपयोग फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर आणि स्थानिक भागाला शमन तापमानापर्यंत गरम करण्यासाठी करते, त्यानंतर जलद थंड होते. क्वेंचिंग दरम्यान, फोर्जिंग एका कॉपर पोझिशन सेन्सरमध्ये ठेवले जाते आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन निर्माण करण्यासाठी एका निश्चित फ्रिक्वेन्सीच्या वैकल्पिक प्रवाहाशी जोडले जाते, ज्यामुळे फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर एक प्रेरित विद्युत् प्रवाह तयार होतो जो इंडक्शन कॉइलमधील विद्युत् प्रवाहाच्या विरुद्ध असतो. फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर या प्रेरित प्रवाहाने तयार केलेल्या बंद लूपला एडी करंट म्हणतात. एडी करंट आणि फोर्जिंगच्या प्रतिकाराच्या कृती अंतर्गत, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर विद्युत उर्जेचे थर्मल एनर्जीमध्ये रूपांतर होते, ज्यामुळे पृष्ठभाग त्वरीत शमन ओव्हरफ्लोपर्यंत गरम होतो, त्यानंतर फोर्जिंग त्वरित आणि वेगाने होते. पृष्ठभाग शमन करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी थंड केले.

एडी करंट्स पृष्ठभाग गरम करू शकतात याचे कारण कंडक्टरमधील पर्यायी विद्युत् प्रवाहाच्या वितरण वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केले जाते. या वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  1. त्वचेवर परिणाम:

जेव्हा डायरेक्ट करंट (DC) कंडक्टरमधून जातो, तेव्हा वर्तमान घनता कंडक्टरच्या क्रॉस-सेक्शनमध्ये एकसमान असते. तथापि, जेव्हा अल्टरनेटिंग करंट (AC) मधून जातो, तेव्हा कंडक्टरच्या क्रॉस-सेक्शनमध्ये वर्तमान वितरण असमान असते. वर्तमान घनता कंडक्टरच्या पृष्ठभागावर जास्त आणि मध्यभागी कमी आहे, वर्तमान घनता पृष्ठभागापासून मध्यभागी झपाट्याने कमी होत आहे. या घटनेला एसीचा त्वचा परिणाम म्हणून ओळखले जाते. एसीची वारंवारता जितकी जास्त असेल तितका त्वचेचा परिणाम अधिक स्पष्ट होईल. इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंग या वैशिष्ट्याचा वापर करून इच्छित परिणाम साध्य करते.

  1. समीप प्रभाव:

 

जेव्हा दोन समीप कंडक्टर विद्युतप्रवाहातून जातात, जर वर्तमान दिशा समान असेल, तर दोन कंडक्टरच्या समीप बाजूवरील प्रेरित बॅक संभाव्यता त्यांच्याद्वारे निर्माण झालेल्या वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्रांच्या परस्परसंवादामुळे सर्वात मोठी असते आणि विद्युत प्रवाह त्या दिशेने चालविला जातो. कंडक्टरची बाह्य बाजू. याउलट, जेव्हा वर्तमान दिशा विरुद्ध असते, तेव्हा विद्युत प्रवाह दोन कंडक्टरच्या समीप बाजूकडे, म्हणजेच अंतर्गत प्रवाहाकडे चालविला जातो, या घटनेला समीपता प्रभाव म्हणतात.

इंडक्शन हीटिंग दरम्यान, फोर्जिंगवरील प्रेरित विद्युत् प्रवाह नेहमी इंडक्शन रिंगमधील विद्युत् प्रवाहाच्या विरुद्ध दिशेने असतो, म्हणून इंडक्शन रिंगवरील विद्युत् प्रवाह आतील प्रवाहावर केंद्रित असतो आणि इंडक्शन रिंगमध्ये असलेल्या गरम फोर्जिंगवरील प्रवाहावर केंद्रित असतो. पृष्ठभागावर केंद्रित आहे, जो समीप प्रभाव आणि त्वचेच्या प्रभावाचा परिणाम आहे.

 

प्रॉक्सिमिटी इफेक्टच्या कृती अंतर्गत, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर प्रेरित विद्युत् प्रवाहाचे वितरण एकसमान असते जेव्हा इंडक्शन कॉइल आणि फोर्जिंगमधील अंतर समान असते. म्हणून, एकसमान गरम थर मिळवण्यासाठी, असमान अंतरामुळे गरम असमानता दूर करण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी इंडक्शन हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान फोर्जिंग सतत फिरवले जाणे आवश्यक आहे.

 

याव्यतिरिक्त, समीपतेच्या प्रभावामुळे, फोर्जिंगवरील गरम क्षेत्राचा आकार नेहमी इंडक्शन कॉइलच्या आकारासारखा असतो. म्हणून, इंडक्शन कॉइल बनवताना, त्याचा आकार फोर्जिंगच्या हीटिंग एरियाच्या आकारासारखा बनवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून अधिक चांगला हीटिंग इफेक्ट प्राप्त होईल.

  1. अभिसरण प्रभाव:

जेव्हा अल्टरनेटिंग करंट रिंग-आकाराच्या किंवा हेलिकल कंडक्टरमधून जातो, तेव्हा पर्यायी चुंबकीय क्षेत्राच्या क्रियेमुळे, कंडक्टरच्या बाह्य पृष्ठभागावरील वर्तमान घनता कमी होते कारण स्वयं-प्रेरणात्मक बॅक इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स वाढतात, तर आतील पृष्ठभाग रिंग सर्वोच्च वर्तमान घनता प्राप्त करते. या घटनेला रक्ताभिसरण प्रभाव म्हणून ओळखले जाते.

बनावट तुकड्याच्या बाह्य पृष्ठभागास गरम करताना अभिसरण प्रभाव हीटिंग कार्यक्षमता आणि गती सुधारू शकतो. तथापि, आतील छिद्रे गरम करण्यासाठी ते गैरसोयीचे आहे, कारण अभिसरण प्रभावामुळे इंडक्टरमधील विद्युत् प्रवाह बनावट तुकड्याच्या पृष्ठभागापासून दूर जातो, ज्यामुळे हीटिंगची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि गरम गती कमी होते. म्हणून, हीटिंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी इंडक्टरवर उच्च पारगम्यतेसह चुंबकीय सामग्री स्थापित करणे आवश्यक आहे.

इंडक्टरच्या अक्षीय उंचीचे रिंगच्या व्यासाचे गुणोत्तर जितके मोठे असेल तितका अभिसरण प्रभाव अधिक स्पष्ट होईल. म्हणून, इंडक्टरचा क्रॉस-सेक्शन सर्वोत्तम आयताकृती बनविला जातो; चौरसापेक्षा आयताकृती आकार चांगला आहे आणि गोलाकार आकार सर्वात वाईट आहे आणि शक्य तितक्या टाळला पाहिजे

  1. तीक्ष्ण कोन प्रभाव:

 

जेव्हा सेन्सरमध्ये तीक्ष्ण कोपरे, धार कडा आणि लहान वक्रता त्रिज्या असलेले पसरलेले भाग गरम केले जातात, जरी सेन्सर आणि फोर्जिंगमधील अंतर समान असले तरीही, फोर्जिंगच्या तीक्ष्ण कोपऱ्यांमधून चुंबकीय क्षेत्र रेषेची घनता मोठी असते. , प्रेरित विद्युत् प्रवाहाची घनता मोठी आहे, गरम करण्याचा वेग वेगवान आहे आणि उष्णता केंद्रित आहे, ज्यामुळे हे भाग जास्त गरम होतात आणि अगदी जळतात. या घटनेला शार्प अँगल इफेक्ट म्हणतात.

 

तीक्ष्ण कोन प्रभाव टाळण्यासाठी, सेन्सरची रचना करताना, सेन्सर आणि फोर्जिंगचा तीक्ष्ण कोन किंवा उत्तल भाग यांच्यातील अंतर योग्यरित्या वाढवले ​​पाहिजे जेणेकरून तेथे चुंबकीय बल रेषेची एकाग्रता कमी होईल, जेणेकरून गरम गती आणि सर्वत्र फोर्जिंगचे तापमान शक्य तितके एकसारखे आहे. फोर्जिंगचे तीक्ष्ण कोपरे आणि बाहेर आलेले भाग देखील फूट कॉर्नर किंवा चेम्फर्समध्ये बदलले जाऊ शकतात, जेणेकरून समान प्रभाव मिळू शकेल.

3

कोणत्याही अतिरिक्त माहितीसाठी, मी तुम्हाला आमच्या वेबसाइटला भेट देण्यास प्रोत्साहित करतो

https://www.welongsc.com

जर हे मनोरंजक वाटत असेल किंवा तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर कृपया मला तुमची उपलब्धता कळवावी जेणेकरून आम्ही अधिक माहिती सामायिक करण्यासाठी आमच्याशी कनेक्ट होण्यासाठी योग्य वेळेची व्यवस्था करू शकू? येथे ईमेल पाठवण्यास अजिबात संकोच करू नकाdella@welongchina.com.

आगाऊ धन्यवाद.


पोस्ट वेळ: जुलै-24-2024