औद्योगिक स्टीम टर्बाइनच्या रोटरसाठी फोर्जिंग

1. smelting

1.1 बनावट भागांच्या निर्मितीसाठी, स्टीलच्या पिंडांसाठी अल्कलाईन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिंग आणि त्यानंतर बाह्य शुद्धीकरणाची शिफारस केली जाते.गुणवत्तेची खात्री करणाऱ्या इतर पद्धती देखील स्मेल्टिंगसाठी वापरल्या जाऊ शकतात.

1.2 इनगॉट्स टाकण्यापूर्वी किंवा दरम्यान, स्टीलचे व्हॅक्यूम डिगॅसिंग केले पाहिजे.

2. फोर्जिंग

2.1 फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान मुख्य विकृतीची वैशिष्ट्ये फोर्जिंग प्रक्रियेच्या आकृतीमध्ये दर्शविली जावीत.बनावट भाग स्लॅग समावेश, संकोचन पोकळी, सच्छिद्रता आणि गंभीर पृथक्करण दोषांपासून मुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी स्टील इनगॉटच्या वरच्या आणि खालच्या टोकांना कापण्यासाठी पुरेसा भत्ता प्रदान केला पाहिजे.

2.2 संपूर्ण क्रॉस-सेक्शनमध्ये संपूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी फोर्जिंग उपकरणांमध्ये पुरेशी क्षमता असावी.बनावट भागाचा अक्ष स्टीलच्या इंगॉटच्या अक्षीय केंद्ररेषेशी शक्य तितक्या जवळ संरेखित केला पाहिजे, शक्यतो टर्बाइन ड्राइव्हच्या टोकासाठी चांगल्या गुणवत्तेसह स्टील इनगॉटचा शेवट निवडा.

3. उष्णता उपचार

3.1 पोस्ट-फोर्जिंग, सामान्यीकरण आणि टेम्परिंग उपचार केले पाहिजेत.

3.2 परफॉर्मन्स हीट ट्रीटमेंट खडबडीत मशीनिंगनंतर केली पाहिजे.

3.3 परफॉर्मन्स हीट ट्रीटमेंटमध्ये शमन आणि टेम्परिंगचा समावेश आहे आणि ते उभ्या स्थितीत आयोजित केले जावे.

3.4 कार्यप्रदर्शन उष्णता उपचारादरम्यान शमन करण्यासाठी गरम तापमान परिवर्तन तापमानापेक्षा जास्त असले पाहिजे परंतु 960 ℃ पेक्षा जास्त नसावे.टेम्परिंग तापमान 650 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसावे आणि भट्टीतून काढून टाकण्यापूर्वी भाग हळूहळू 250 डिग्री सेल्सियसच्या खाली थंड केला पाहिजे.काढून टाकण्यापूर्वी थंड होण्याचा दर 25 ℃/h पेक्षा कमी असावा.

4. तणाव कमी करणारे उपचार

4.1 तणाव कमी करणारे उपचार पुरवठादाराने केले पाहिजे आणि तापमान वास्तविक टेम्परिंग तापमानापेक्षा 15 ℃ ते 50 ℃ च्या आत असावे.तथापि, तणावमुक्त उपचारांसाठी तापमान 620 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसावे.

4.2 तणावमुक्ती उपचारादरम्यान बनावट भाग उभ्या स्थितीत असावा.

5. वेल्डिंग

उत्पादन आणि पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डिंगला परवानगी नाही.

6. तपासणी आणि चाचणी

रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) तपासणी, अवशिष्ट ताण आणि इतर निर्दिष्ट वस्तूंवर चाचण्या आयोजित करण्यासाठी उपकरणे आणि क्षमता संबंधित तांत्रिक करार आणि मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे.