या फोर्जिंग रिंगमध्ये सेंट्रल रिंग, फॅन रिंग, लहान सील रिंग आणि पॉवर स्टेशन टर्बाइन जनरेटरची वॉटर टँक कॉम्प्रेशन रिंग यासारख्या फोर्जिंग्जचा समावेश आहे, परंतु नॉन-मॅग्नेटिक रिंग फोर्जिंगसाठी योग्य नाही.
उत्पादन प्रक्रिया:
1 वितळणे
१.१.फोर्जिंगसाठी वापरलेले स्टील अल्कधर्मी इलेक्ट्रिक भट्टीत वितळले पाहिजे.खरेदीदाराच्या संमतीने, इतर स्मेल्टिंग पद्धती जसे की इलेक्ट्रो-स्लॅग रिमेल्टिंग (ESR) देखील वापरल्या जाऊ शकतात.
१.२.63.5 मिमी पेक्षा जास्त भिंतीची जाडी असलेल्या ग्रेड 4 किंवा त्यावरील आणि ग्रेड 3 च्या फोर्जिंगसाठी, वितळलेल्या स्टीलला निर्वात उपचार किंवा हानिकारक वायू, विशेषतः हायड्रोजन काढून टाकण्यासाठी इतर पद्धतींनी शुद्ध केले पाहिजे.
2 फोर्जिंग
२.१.फोर्जिंग गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक स्टील इनगॉटमध्ये पुरेसा कटिंग भत्ता असावा.
२.२.धातूच्या संपूर्ण क्रॉस-सेक्शनचे पूर्ण फोर्जिंग सुनिश्चित करण्यासाठी आणि प्रत्येक विभागात पुरेसे फोर्जिंग प्रमाण आहे याची खात्री करण्यासाठी पुरेशी क्षमता असलेल्या फोर्जिंग प्रेस, फोर्जिंग हॅमर किंवा रोलिंग मिल्सवर फोर्जिंग तयार केले जावे.
3 उष्णता उपचार
३.१.फोर्जिंग पूर्ण झाल्यानंतर, फोर्जिंगवर ताबडतोब प्रीहीटिंग उपचार केले जावे, जे एनीलिंग किंवा सामान्यीकरण असू शकते.
३.२.परफॉर्मन्स हीट ट्रीटमेंट शमन आणि टेम्परिंग आहे (16Mn सामान्यीकरण आणि टेम्परिंग वापरू शकते).फोर्जिंगचे अंतिम टेम्परिंग तापमान 560℃ पेक्षा कमी नसावे.
4 रासायनिक रचना
४.१.वितळलेल्या स्टीलच्या प्रत्येक बॅचवर रासायनिक रचना विश्लेषण केले पाहिजे आणि विश्लेषणाचे परिणाम संबंधित मानकांचे पालन केले पाहिजेत.
४.२.तयार उत्पादनाचे रासायनिक रचना विश्लेषण प्रत्येक फोर्जिंगवर केले पाहिजे आणि विश्लेषणाचे परिणाम संबंधित मानकांचे पालन केले पाहिजेत.४.३.व्हॅक्यूम डिकार्ब्युरिझिंग करताना, सिलिकॉन सामग्री 0.10% पेक्षा जास्त नसावी.४.४.63.5 मिमी पेक्षा जास्त भिंतीची जाडी असलेल्या ग्रेड 3 रिंग फोर्जिंगसाठी, 0.85% पेक्षा जास्त निकेल सामग्री असलेली सामग्री निवडली पाहिजे.
5 यांत्रिक गुणधर्म
५.१.फोर्जिंगच्या स्पर्शिक यांत्रिक गुणधर्मांनी संबंधित मानकांचे पालन केले पाहिजे.
6 विना-विनाशकारी चाचणी
६.१.फोर्जिंगमध्ये क्रॅक, चट्टे, पट, संकोचन छिद्र किंवा इतर अनुज्ञेय दोष नसावेत.
६.२.अचूक मशीनिंग केल्यानंतर, सर्व पृष्ठभागांवर चुंबकीय कण तपासणी केली पाहिजे.चुंबकीय पट्टीची लांबी 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.
६.३.कार्यप्रदर्शन उष्णता उपचारानंतर, फोर्जिंगला अल्ट्रासोनिक चाचणी करावी लागेल.प्रारंभिक संवेदनशीलता समतुल्य व्यास φ2 मिमी असावा, आणि एकल दोष समतुल्य व्यास φ4mm पेक्षा जास्त नसावा.φ2mm~¢4mm च्या समतुल्य व्यासांमधील एकल दोषांसाठी, सात दोषांपेक्षा जास्त नसावे, परंतु कोणत्याही दोन समीप दोषांमधील अंतर मोठ्या दोष व्यासाच्या पाचपट जास्त असावे आणि दोषांमुळे होणारे क्षीणन मूल्य असू नये. 6 dB पेक्षा जास्त.वरील मानकांपेक्षा जास्त दोष ग्राहकाला कळवावेत आणि दोन्ही पक्षांनी हाताळणीबाबत सल्लामसलत करावी.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०९-२०२३
